不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ信艔U斷裂解決方案？ 
在日常生產(chǎn)中，模切排廢斷裂是讓許多操作人員頭痛的問(wèn)題，這個(gè)故障不但會(huì)影響生產(chǎn)效率還會(huì)導(dǎo)致材料損耗率增加。那么，導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽在模切時(shí)排廢邊斷裂的因素有哪些呢？
①起廢輥直徑太小
目前，多數(shù)成都不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備還是采用傳統(tǒng)的牽引式排廢方式，排廢邊被拉起后經(jīng)過(guò)的第一根輥叫做起廢輥，這根輥的直徑太小也容易導(dǎo)致排廢邊斷裂。這是因?yàn)槠饛U輥直徑過(guò)小導(dǎo)致排廢邊在起廢輥上單位長(zhǎng)度受到拉伸力過(guò)大，對(duì)于一些排廢邊比較窄的產(chǎn)品，材料強(qiáng)度本就不夠，再受到較大的拉伸力就很容易斷裂了。
因此在生產(chǎn)一些排廢邊較窄的不干膠標(biāo)簽時(shí)，必要時(shí)更換直徑大一些的起廢輥，這種輥?zhàn)雍苋菀准庸ぁ＝ㄗh一臺(tái)設(shè)備可以配備兩根起廢輥，一根直徑小的，一根直徑大的。直徑大的起廢輥在生產(chǎn)排廢邊較窄的產(chǎn)品時(shí)使用，直徑小的起廢輥生產(chǎn)標(biāo)簽面積較小的產(chǎn)品使用，因?yàn)楫?dāng)標(biāo)簽面積較小時(shí)，起廢輥直徑過(guò)大可能導(dǎo)致排廢時(shí)標(biāo)簽被帶起來(lái)，就是我們通常說(shuō)的模切“飛標(biāo)”，而直徑小的起廢輥起廢角度大，可以有效避免飛標(biāo)。
②標(biāo)簽異形
日常生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些異形標(biāo)簽，這種標(biāo)簽形狀不規(guī)則，排廢邊拉起收緊后很容易出現(xiàn)一邊松一邊緊的問(wèn)題。由于緊的一側(cè)張力大，就容易導(dǎo)致排廢斷裂。遇到此類產(chǎn)品，操作人員通常是通過(guò)在松的一側(cè)墊一些紙來(lái)解決，墊紙后排廢邊兩側(cè)張力基本一致，排廢就不容易斷裂。
此外，我們也可以嘗試一下“雪球式”排廢。這種排廢裝置是用一根平衡壓輥壓著收廢輥一起運(yùn)轉(zhuǎn)，在排廢過(guò)程中壓輥一直壓在排廢卷上，同時(shí)收廢輥在收廢的過(guò)程中逐漸向后移動(dòng)。這種排廢方式可以有效避免排廢卷一邊松一邊緊的問(wèn)題，從而讓排廢更穩(wěn)定。
③排廢路徑過(guò)長(zhǎng)
有些老舊的標(biāo)簽印刷設(shè)備使用的是傳統(tǒng)的牽引式排廢，由于排廢的路徑過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致排廢邊在排廢過(guò)程中受拉力過(guò)大造成排廢邊斷裂。這種現(xiàn)象多發(fā)生于設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，排廢卷直徑增大。因?yàn)榕艔U卷直徑增加后，排廢邊受到的拉力會(huì)隨之增加，加上排廢路徑過(guò)長(zhǎng)，排廢過(guò)程中抖動(dòng)大就容易造成斷裂。
這種老舊設(shè)備如果想實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定運(yùn)行，建議還是要對(duì)排廢裝置進(jìn)行改造，使用更新的排廢方式代替原有排廢方式，否則設(shè)備的運(yùn)行速度就要降下來(lái)。
④排廢張力過(guò)大
一些老舊標(biāo)簽印刷設(shè)備使用的排廢電機(jī)沒(méi)有張力錐度控制，這種排廢電機(jī)設(shè)定好張力后，隨著排廢卷徑的增加張力會(huì)越來(lái)越大，最終拉斷排廢邊。如果要穩(wěn)定排廢，就需要操作人員根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整排廢收卷張力。
如果想讓設(shè)備調(diào)速穩(wěn)定運(yùn)行，建議對(duì)這種老舊設(shè)備的排廢電機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，將原有電機(jī)更換成可以錐度控制張力的伺服電機(jī)，這種電機(jī)的內(nèi)部程序可以把排廢收卷張力控制在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，有利于排廢的穩(wěn)定。
⑤不干膠材料底紙厚度誤差大
近幾年，由于圓壓圓模切速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)使其成為了聯(lián)機(jī)模切的主要方式，同時(shí)我們也必須知道圓壓圓模切對(duì)原材料底紙厚度的變化相當(dāng)敏感。原則上，不同批次的原材料底紙厚度不能超過(guò)±2μm，如果超過(guò)這個(gè)范圍模切就可能不穩(wěn)定。有些不干膠標(biāo)簽材料不同批次的底紙厚度誤差大于這個(gè)范圍了，有些底紙厚度比上一批次變薄了，這就會(huì)導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽材料模切時(shí)沒(méi)有完全切斷造成排廢邊斷裂。
遇到這種現(xiàn)象，我們可以仔細(xì)觀察一下斷裂的地方往往會(huì)有毛邊，說(shuō)明材料在似斷非斷的情況下就排廢了，導(dǎo)致排廢邊被拉斷。通常降低設(shè)備運(yùn)行速度會(huì)好一些，這是因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行速度降低后設(shè)備的震動(dòng)小了，材料更容易被完全切斷。
許多圓刀模切的刀具供應(yīng)商都要求客戶在更換材料后重新測(cè)量底紙厚度，如果厚度差異較大要重新做刀就是由于以上原因。因此，圓壓圓模切方式對(duì)原材料要求很高，廣大標(biāo)簽企業(yè)在制定工藝、選擇原材料時(shí)，就要充分考慮到這個(gè)因素，不要選擇批次穩(wěn)定性不好的材料，給后續(xù)生產(chǎn)造成麻煩。
⑥不干膠標(biāo)簽直角
日常生產(chǎn)中除了異形標(biāo)簽排廢容易斷裂外，直角標(biāo)簽排廢也容易發(fā)生斷裂，尤其是一些紙張類不干膠標(biāo)簽材料。這是因?yàn)榕艔U時(shí)應(yīng)力過(guò)于集中導(dǎo)致排廢邊斷裂，因此盡量避免將標(biāo)簽設(shè)計(jì)成直角。如果非要設(shè)計(jì)成直角，最好也以R=0.5mm的小圓角來(lái)代替，這是因?yàn)閳A角可以有效的分散拉伸張力，讓排廢不容易斷裂。
以上是關(guān)于日常生產(chǎn)中不干膠標(biāo)簽材料排廢斷裂的一些常見(jiàn)原因，在生產(chǎn)過(guò)程中可能還有許多其它原因?qū)е屡艔U邊斷裂，但是只要我們仔細(xì)觀察就不難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并制定針對(duì)性的解決方案。
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